Za više informacija o tome kako Vam možemo pomoći sa inertizacijom, pročišćavanjem i ispiranjem, kliknite ispod.
Inertiranje, pročišćavanje, ispiranje, prenos pod pritiskom
Zaštita hemikalija tokom skladištenja i API reakcija azotom

Pročišćavanje za zamenu vazduha u posudama inertnim gasom
Pročišćavanje je metoda inertizacije koja se često koristi u sigurnosno kritičnim procesnim posudama, poput reaktora, kako bi se eliminisali kiseonik i vlaga prilikom pokretanja ili gašenja operacija. Tri osnovne metode su istiskivanje, razblaživanje i vakuumsko pročišćavanje. Kod pročišavanja istiskivanjem, inertni gas se ubrizgava u otvorenu posudu kako bi istisnuo atmosferski vazduh.
Ispiranje razblaživanjem uključuje ubrizgavanje inertnog gasa radi smanjenja koncentracije kiseonika i vlage. U slučaju vakuumskog pročišćavanja, vazduh se uklanja vakuum pumpom, nakon čega se inertni gas ubacuje u evakuisanu posudu.
Pročišćavanje se takođe koristi za uklanjanje vazduha iz cevovodnih sistema.
Inercija za sigurno skladištenje hemikalija
Atmosferski kiseonik i vlaga mogu rezultirati nebezbednim, nezaštićenim skladištenjem aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) reaktivaca. Upotreba čistog, suvog azota u prostoru posude (poznat kao inerting) je veoma efikasna u izmeštanju kiseonika i vlage. Inerting sprečava kontaminaciju oksidacije ili vlage minimiziranjem nivoa kiseonika; formiranje zaštitnog, bezbednog sloja gasa preko sadržaja rezervoara ili reaktora. Inertna atmosfera je posebno važna prilikom skladištenja veoma nestabilnih supstanci ili proizvoda sklonih oksidaciji.
Pored toga što je vodeći snabdevač azotom, Linde takođe ima i "know-how" koji će Vam pomoći da izaberete i veličinu opreme koja Vam je potrebna za bezbedno, efikasno inerciju.
Pročišćavanje za zamenu vazduha u posudama inertnim gasom
Pročišćavanje je metoda inertizacije koja se često koristi u sigurnosno kritičnim procesnim posudama, poput reaktora, kako bi se eliminisali kiseonik i vlaga prilikom pokretanja ili gašenja operacija. Tri osnovne metode su istiskivanje, razblaživanje i vakuumsko pročišćavanje. Kod pročišavanja istiskivanjem, inertni gas se ubrizgava u otvorenu posudu kako bi istisnuo atmosferski vazduh.
Ispiranje razblaživanjem uključuje ubrizgavanje inertnog gasa radi smanjenja koncentracije kiseonika i vlage. U slučaju vakuumskog pročišćavanja, vazduh se uklanja vakuum pumpom, nakon čega se inertni gas ubacuje u evakuisanu posudu.
Pročišćavanje se takođe koristi za uklanjanje vazduha iz cevovodnih sistema.
Ispiranje za uklanjanje kiseonika inertnim gasom
Ispiranje sa inertnim gasovima, poput azota ili argona, koristi se za uklanjanje kiseonika iz tečnosti, poput API hemikalija. Ovaj proces podrazumeva prolazak sitno raspršenih mehurića gasa kroz tečnost. To poboljšava mešanje i povećava površinu za prenos gasno-tečne mase. Kao rezultat, ova tehnika se ne koristi samo za uklanjanje kiseonika iz tečnosti, već i za intenzifikaciju hemijskih i bioloških reakcija.
Ispiranje se može koristiti za očuvanje kvaliteta i dugovečnosti proizvoda eliminisanjem nepoželjnih supstanci i inhibiranjem neželjenih hemijskih reakcija sa kiseonikom. U farmaceutskoj industriji, ubrizgavanje toka finih gasnih mehurića je brz, fleksibilan i efikasan način da se pojača hemijska ili biološka reakcija povećanjem raspoložive površine između dve faze. Imamo višegodišnje iskustvo u navođenju komponenti koje se koriste za efikasno Ispiranje.
Prenos tečnosti pritiskom uz inertne gasove
Konvencionalne metode prenosa reaktanata iz jedne posude u drugu donose niz izazova. Često zahtevaju posebne dizajne pumpi koji su kompatibilni sa širokim spektrom tečnosti koje se prenose. Pored toga, čak i najmanji kvarovi na zaptivkama, posebno na usisnoj strani pumpe, mogu dovesti do curenja vazduha ili drugih ambijentalnih isparenja u tok fluida. Kod visokokvalitetnih sinteznih reakcija, takve nečistoće mogu dovesti do odbacivanja proizvoda. Takođe, rotaciona oprema poput pumpi zahteva stalno održavanje i podložna je kvarovima, što može ozbiljno poremetiti proizvodne procese u hemijskoj industriji.
Prenos pritiskom uz korišćenje čistih, suvih inertnih gasova poput azota predstavlja jednostavniju i sigurniju alternativu pumpanju. Ovaj metod ne zahteva rotacionu opremu i samim tim je pouzdaniji. Brzina prenosa tečnosti može se regulisati kontrolisanjem protoka i pritiska gasa. Mi posedujemo dugogodišnju ekspertizu u preciznom određivanju specifikacija sistema i komponenti za prenos pritiskom.
