Sušenje, inertizacija, zaštitno prekrivanje i ispiranje gasom

Sušenje i čišćenje cevovoda

Naš portfolio industrijskih usluga uključuje sušenje gasom azota (N2). To uključuje napumpavanje N2 visokog protoka, pritiska i temperature kroz Vaš procesni sistem kako bi se osušio i očistio. Niska tačka rose N2 (-67,8°C ili -90°F) čini ovo efikasnim načinom uklanjanja vlage iz procesnih sistema, štedeći Vam vreme i novac. Takođe obezbeđujemo N2 za bezbedno čišćenje potencijalno eksplozivnih smeša ugljovodonika i vazduha iz posuda, gasovodnih linija, prenosnih linija i opreme. U nekim regionima, ova usluga je dostupna kao sveobuhvatni paket koji uključuje održavanje i rad od strane naših zaposlenih.

Naš portfolio za održavanje rafinerija uključuje uslugu sušenja vazduha u određenim geografskim područjima. Ovo može biti privlačna alternativa sušenju procesnih sistema jer pruža 100% vazduh bez ulja, pri tačkama rose sve do -67,8°C (-90°F) koristeći sušače sa više slojeva absorpcije vlage. 

Inertizacija za bezbedno skladištenje hemikalija

Atmosferski kiseonik i vlaga mogu ugroziti sigurno skladištenje vrednih hemikalija, posebno u slučaju visoko zapaljivih supstanci ili proizvoda koji su skloni oksidaciji. Inertizacija ili unošenje inertnog gasa može pomoći u rešavanju ovog problema tako što će zameniti vazduh i vlagu. Inertizacija uključuje ubrizgavanje čistog, suvog azota (N2) u glavni prostor hemijskog sudа kako bi se sprečila oksidacija ili zagađenje vlažnošću. N2 gas stvara zaštitni, sigurni sloj gasa iznad sadržaja tanka ili reaktora.

Gasovi poput N2 i ugljen-dioksida (CO2) takođe se mogu koristiti za stvaranje zaštitnog pokrivača u skladištima i posudama u kojima se nalaze zapaljive tečnosti ili čvrsti materijali kako bi se sprečili požar ili eksplozija. Unošenje inertnog gasa održava siguran i pouzdan inertni sloj gasa na vrhu supstance ili u praznom prostoru u posudi. CO2 i N2 mogu se koristiti za održavanje suve i inertne atmosfere u industrijski očišćenim cevima i posudama kako bi se izbegla korozija.

Kao vodeći dobavljač inertnih gasova N2 i CO2, stručni smo da Vam pomognemo da odaberete i dimenzionišete opremu koja Vam je potrebna za sigurno i efikasno unošenje inertnog gasa i stvaranje zaštitnog pokrivača.

Ispiranje sa ciljem da se zapremina posude zameni inertnim gasom

Ispiranje gasom je inertna metoda koja se često koristi u procesnim sudovima za bezbednost, kao što su reaktori, kako bi se eliminisali kiseonik i vlaga pri pokretanju ili gašenju sistema. Tri primarna metoda su metoda zamenjivanja, razblaživanja i vakuumskog unošenja. Sa metodom zamenjivanja, inertni gas se ubrizgava u otvorenu posudu kako bi se zamenio atmosferski vazduh. Metoda razblaživanja uključuje ubrizgavanje inertnog gasa kako bi se smanjila koncentracija kiseonika i vlage. U slučaju vakuumskog unošenja, vazduh se izvlači vakuumskom pumpom, a zatim se ubrizgava inertni gas u evakuisanu posudu.

Ispiranje gasom se takođe koristi za uklanjanje vazduha iz sistema za cevovode.Ispiranje gasom se može koristiti i za uklanjanje zapaljivih ili otrovnih gasova. Ispiranje gasom je obično početni korak u pripremi posude pre održavanja inertne atmosfere u glavnom prostoru.

Naši stručnjaci Vam mogu dati savet o najboljem postupku ispiranja gasom, namenjenom Vašim operativnim izazovima. 

Prenos tečnosti pod pritiskom inertnih gasova

Konvencionalni metodi korišćeni za prenos reaktanata iz jedne posude u drugu predstavljaju niz izazova. Često zahtevaju posebne dizajne pumpi, kompatibilne sa širokim spektrom tečnosti koje se prenose. Pored toga, čak i mali kvarovi zaptivanja na usisnoj strani pumpe mogu rezultirati propuštanjem vazduha ili drugih okolnih para u tok tečnosti. U slučaju sintetičkih reakcija visokog kvaliteta, takve nečistoće mogu dovesti do odbijanja proizvoda. Osim toga, rotirajuća oprema poput pumpi zahteva stalno održavanje i podložna je otkazivanju, što može da remeti hemijske proizvodne operacije.

Prenos pod pritiskom pomoću čistih, suvih inertnih gasova poput azota nudi jednostavniju i sigurniju alternativu pumpama. Prenos pod pritiskom ne zahteva nikakvu rotirajuću opremu i stoga je pouzdaniji. Brzina prenosa tečnosti može se regulisati kontrolom protoka gasa i pritiska. Imamo godine iskustva u adekvatnom specifikovanju sistema i komponenti za prenos pod pritiskom.